壓縮機潤滑油(you) 三(san)類加氫(qing)基礎油(you)+ 高性(xing)(xing)能復(fu)合添加劑 ACPL-316 產品性(xing)(xing)能及(ji)優點(dian) 優良熱和氧化穩定性(xing)(xing) 低碳(tan)殘留率(lv) 防(fang)銹(xiu)、抗(kang)磨、水(shui)分離性(xing)(xing)好 回 適用周期(qi): 4000-6000小(xiao)時(shi)，標準工(gong)況6000小(xiao)時(shi)......
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艾普利在壓縮機行業積累的寶貴經驗使得艾普利能夠提供最佳潤滑解決方案，幫助您實現最佳業績并提高運營效率，作為您可靠而值得信賴的合作伙伴，無論是滿足環境保護法還是提高運營效率，艾普利潤滑油竭誠為您提供合適的潤滑解決方案來確保實現優異而可靠的性能。自成立以來不斷融合國內外最新技術、擁有先進的生產、調配、檢測設備和現代化倉庫，專業的油品檢測實驗室，確保潤滑油穩定可靠的性能，同時為您定期提供油樣檢測分析，保證油品正常使用，避免重大事故，提高生產效率。
壓縮機潤滑油ACPL-316（半合成油）
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項目名稱
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單位(wei)
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規(gui)格
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典型數據
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測試方法
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外觀
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－
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無色至淺黃色
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淺黃色
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Visual
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粘度(du)
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46
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密度
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25oC,kg/l
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0.865
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運動(dong)粘(zhan)度(du)@40℃
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mm²/s
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41.4～50.6
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46.5
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ASTM D445
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運動粘度@100℃
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mm²/s
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實(shi)測值
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7.6
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ASTM D445
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粘度指(zhi)數
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130
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閃點（開口）
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℃
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＞220
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253
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ASTM D92
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傾點
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℃
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＜-21
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-36
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ASTM D97
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抗泡沫特(te)性
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ml/ml
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＜50/0
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0/0,0/0,0/0
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ASTM D892
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總酸(suan)值
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mgKOH/g
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0.1
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抗乳化性
（40-37-3）@54℃ |
min
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＜30
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10
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ASTM D1401
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銹蝕測試
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通過
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問題
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常見問題及危害
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原因
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解決方法
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積
碳 結 焦 |
會加速油品老化引發其他故障，嚴重者可能會卡死機器引發嚴重的潤滑事故
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高溫，加速油品的氧化速度
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降低機器溫度，改善運行環境
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如油含水量過高，破壞添加劑同時加速油品老化、酸值增加
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檢查水分來源改善在用油含水量，如降低加卸載頻率、適當升高機器溫度等
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機器故障也會加速油品的氧化
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檢查機器并恢復正常
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外界環境污染，參與或催化油品的老化甚至會腐蝕機器
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清洗機器并清理污染源
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超時運行
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及時保養維護，安裝設備或油品要求養成良好的保養習慣
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油量過多或過少，增加油和氧氣反應的機會
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放出或加入適量的油品，讓油位控制在合適的空間
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不同油品混加，降低油品的性能甚至導致嚴重的故障發生
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妥善管理潤滑油的儲存與使用，嚴禁不同油品的混合使用，養成良好的用油習慣
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空壓機內部污染以及長期老化油殘留油路循環系統未清洗
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定期清洗機器油路系統如：冷卻器、油路、油管、機頭等所有涉油部位，養成良好的維護習慣，換油時盡可能排出老化油，或使用四合一型在線清洗劑
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劣質油品含硫量偏高，可迅速導致油品酸化
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使用AIRPULL品牌潤滑油
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水
量 過 高 |
過高的含水量會破壞油品的添加劑并加速油品的氧化速度，更容易引起油品酸值增加，大大降低油品性能和壽命，引發積碳和結膠的產生幾率
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機器溫度過低，導致油品抗乳化性能下降、同時水分難以蒸發帶走，積累在機器內部
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提高風機氣動溫度或降低水冷進水溫度，必要時可減少溫控閥的油流量
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機器加卸載頻率太高，也會導致水分難以蒸發
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合理分配，降低及其加卸載頻率
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水冷卻器滲漏，大量的水分積留在機器內部
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更換水冷卻器
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排污閥堵塞，導致分離出來的水分無法排出
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疏通或者更換新的排污閥
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最小壓力閥故障，導致后端水分被回壓至機器內部
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更換最小壓力閥
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顏色
變深 或發黑 |
顏色變深或者發黑是否影響使用，可通過觀察油品的清潔度來判斷，若油含較多雜質、渾濁、懸浮物擇建議換油，反之一般正常
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殘油過多或顏色過深
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放油時注意盡量排放徹底，建議用適量新油循環沖洗避免持續惡化
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雜質過多，機器內部較臟
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清洗機器油路系統
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油品本身顏色傾向
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繼續使用
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異
味 |
異味是變質及變質前期的重要特征，一般說明了油品已經過度氧化或遭到污染
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特殊的工況如化工廠、電子廠具有強腐蝕性氣體等存在的環境
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徹底清晰機器油路系統，改善運行環境，避免污染或加快油品更換周期
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進水
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清洗機器，修復進水源頭
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機器長時間未開啟，在水的作用下導致添加劑失效甚至滋生細菌
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徹底清洗機器，合理安排機器的使用部署，停機后注意排水
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超時使用，油品過度氧化
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徹底清洗機器，按時保養
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長期高溫，油品過度氧化
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徹底清晰機器，改善空壓機運行環境
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油過多或變化過大，污染新油
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徹底清洗機器，養成良好的保養維護習慣
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空壓機運行在密封的環境，以至于運行過程中產生的異味密度過高
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改善空壓機機房的通風條件
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問題
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危害
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原因
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解決方案
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高
溫 |
機器發生高溫時先找出問題所在，長時間的高溫會大大加速油品的氧化速度，降低油品的使用壽命和性能，甚至引起嚴重的事故，所以一旦發生高溫問題應及時處理。
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風冷散熱器內部較臟，導致熱量無法正常交換
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可使用四合一型積碳清洗劑清洗散熱器
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風冷散熱器表面較臟
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用壓縮氣垂釣表面灰塵等，或者用四合一型清洗劑清洗散熱片
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溫控閥故障，潤滑油無法通過散熱器散熱
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更新新的溫控閥，必要時可短接溫控閥
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油路堵塞，潤滑油通順不暢，導致無法及時運轉熱量，如油濾堵塞
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檢查堵塞部件，并更換配件，嚴重的需要清洗油路并更換新油品
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環境溫度高，影響熱量交換
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改善環境通風條件，降低環境溫度，必要時也可短接溫控閥
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水冷機器的水路有水垢，影響熱量交換
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定期使用水垢清洗劑清洗水垢，用軟水作為冷卻水，改善冷卻水水質
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水溫過高，影響熱交換
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加大冷卻塔效率，必要時使用冷凍水，降低進水溫度
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水壓或水流過小，散熱不及時
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增加水壓或水流量
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冷卻器風機氣動溫度過高，導致機器在臨界點時熱量無法及時散去
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降低風扇啟動溫度
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加錯油品導致粘度過高影響油路暢通
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排放干凈并選擇合適型號的油品
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混加不同油品導致潤滑油性能降低甚至變質
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徹底清晰油路，并更新新油品
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油品老化嚴重或者結膠積碳嚴重，影響熱交換能力
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使用積碳清洗劑UC-V205清晰油路并更新新油
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傳感器故障，顯示錯誤的溫度
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更換新的傳感器
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機頭故障或異常導致摩擦熱過大
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主機保養
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機頭供油不足導致機頭發熱異常
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清洗相關部件
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長時間高負載導致壓縮熱和摩擦熱發熱量較大引起機器高溫
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合理分配機器運行時間和加卸載頻率，改善機器使用環境和條件
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油液檢測的項目＆目的
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檢測項目
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檢測標準
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檢測目的
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運動粘度測試儀
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ASTM D445
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1.油品牌號劃分的主要依據 2.油品選擇的主要依據 3.油品劣質的重要報警指標 4.可判斷用油的正確性
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測酸值
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ASTM D974
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1.判斷基礎油的精制程度 2.成品油中酸性添加劑的量度 3.油品使用過程中氧化變質的重要判別指標
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顆粒計數器
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ISO 4406
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1.能定量檢測潤滑油中的污染顆粒的數量和污染等級分析的重要性：油品中固體物質的標識，識別異常磨損、檢測過濾器的能力，整個系統的清潔度
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水份測試儀
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ASTM D6304
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1.測試潤滑油中的微量水分（游離水、乳化水、溶解水）含量
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金屬元素含量測試儀
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ICP
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磨損金屬--根據磨損金屬的成分和含量趨勢，判斷設備有關部件的磨損情況
污染元素--判斷油品污染程度和原因 添加劑元素--判斷設備在用油添加劑損耗度 |
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油液檢測的意義
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☉ 提高設備的可靠性，避免重大事故的發生，通過運用多種專業檢測手段連續對設備用油的檢測，可發現設備的事故隱患，預報設備重大事故
的發生，提高設備的可靠性 ☉ 節約維修使用，指導視情況維修 ☉ 延長設備使用壽命，提高生產效率，創造更大的生產價值 |
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☉ 報告者輸入測試結果，對比規格標準檢查測試結果
☉ 測試結果同樣會跟同臺機器的閑錢的結果趨勢相比較 ☉ 任何不尋常的結果都會進行再次測試以確保準確性 ☉ 報告生成，并根據測試結果給出相應的建議給客戶 ☉ 報告通過郵件或者傳真的方式發送給客戶 |
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產品中心
